Niyə Çin dəmir filizini yüksək qiymətə idxal etməyə hazırdır və qırıntıları təkrar emal etmir?

İndi bizim polad emalı sənayemizə getdikcə daha çox diqqət yetirilir, bəziləri birbaşa sual verirlər ki, biz xaricdən dəmir filizi idxal etmək üçün niyə yüksək qiymətlər ödəməliyik. Polad qırıntılarını təkrar emal etmək daha sərfəli olmazmı?
Müvafiq qurumların statistik məlumatlarına görə, Çinin dəmir filizinə olan tələbatı çox yüksəkdir və 2021-ci ildə Çin ümumilikdə 1,124 milyard ton dəmir filizi idxal edib və ilk dəfə olaraq idxal dəyəri 1 trilyonu keçib. Daha da təəccüblü olan odur ki, təkcə keçən il Çinin ümumi idxalı təxminən 17,4 trilyon yuan, dəmir filizi isə təxminən 7% təşkil edib.

Bunun əksinə olaraq, polad qırıntılarının ümumi qlobal ticarəti 2021-ci ildə cəmi 100 milyon tona çatacaq, Çin isə ildə ən çox 10 milyon ton idxal edir. Polad istehsalı prosesində, istər-istəməz istifadə müddəti bitmiş bəzi material istehsal olunacaq.
Lakin polad istehsalında dəmir elementi mövcud olduğu müddətcə, yəni dəmir filizi və dəmir-dümür poladdan istifadə həqiqətən polad edə bilər.
Bununla belə, polad emalında istifadə olunan xammallar və proseslər də fərqlidir.
Məsələn, poladqayırma sobası həmişə polad hazırlamaq üçün dəmir filizindən istifadə edibsə, lakin birdən onu polad qırıntısına çevirib içəri atırsa, hazırlanan poladın keyfiyyətinə zəmanət vermək əlbəttə ki, çətin olacaq. Səbəb odur ki, polad hazırlayarkən istənilən xırda detal bütün polad partiyasını sıradan çıxara bilər.
Əlbəttə ki, polad hazırlamaq üçün dəmir-dümür poladdan istifadə etmək qeyri-mümkün deyil, lakin Çində polad sənayesinin böyük əksəriyyəti polad emalında istifadə olunan əsas xammal olan dəmir filizi olan ənənəvi yüksək soba polad istehsalından istifadə edir. Qırıntı poladdan istifadə elektrik sobasının qısa texnoloji polad istehsalının yeni bir növüdür, lakin Çinin polad sənayesində bu elektrik soba poladı yalnız təxminən 10% təşkil edir, buna görə də böyük miqdarda qırıntılardan istifadə etmək üçün heç bir yol yoxdur.


Bəzi inkişaf etmiş ölkələrə nəzər salsanız, ABŞ poladın 70%-ni elektrik sobalarında istehsal edə bilir, AB-nin bəzi ölkələri isə təxminən 42%-ə çata bilər. Ölkəmizdə bu yanaşmanın nisbətinin aşağı olmasının səbəbi əslində polad emalı sənayemizin bir az gec başlanması, xüsusən də elektrik sobası poladda olması və bu, ölkəmizdə böyük miqdarda qırıntıya səbəb olmasıdır. təkrar istifadə olunur.
Bundan əlavə, dəmir-dümürdən polad istehsalının ümumi prosesi olduqca yorucudur, buna görə də çoxlu xərclərə qənaət etmək üçün istifadə olunan xammala baxmayın, həm də çox ödəmək üçün emal prosesində. Çin də bu sahədə inkişaf mərhələsindədir, ona görə də xərc birbaşa dəmir filizindən istifadə etməkdən çox da aşağı deyil.
Emal prosesi ilə yanaşı, təbii ki, qırıntıların istehsalı da problem yaradır. Çünki bəhs etdiyimiz polad qırıntıları istehsal prosesindən qalan qırıntılar deyil, daha çox uzun müddət istifadə olunan və artıq istifadə oluna bilməyən işlənmiş polad avadanlıqlardır. Normalda polad zavodu nisbətən uzun xidmət müddətinə malikdir.
Buna görə də polad qırıntılarının istehsalı təbii filiz istehsalından faktiki olaraq aşağıdır. Beləliklə, hər il qlobal miqyasda satıla bilən polad qırıntılarının ümumi miqdarı azdır.
Digər inkişaf etmiş ölkələrlə müqayisədə Çinin polad sənayesi gec başlayıb və avadanlıqların əksəriyyəti hələ də istismar müddətini başa vurmayıb, ona görə də təkrar emal oluna biləcək çoxlu polad qırıntıları yoxdur və əgər biz yalnız bu qırıntılara etibar etsək polad etmək, polad üçün illik tələbatı ödəmək üçün heç bir yol yoxdur.
Zhejiang Bewell Steel Co., Ltd.Bewell istehsalı üzrə ixtisaslaşmışdırpaslanmayan poladdan kvadrat borular, düzbucaqlı borular və düzbucaqlı borular. Şirkətdə 600x600 ölçülü iri en kəsiyli düzbucaqlı boru, soyuq formada polad aqreqat bükülmə, rulonlu ekstruziya formalaşdırma istehsal xətləri, bükmə, düzləşdirmə, kəsmə və cilalama avadanlıqları, illik istehsal gücü 50.000-80.000 ton. Əla keyfiyyət, mükəmməl xidmət və etibarlı reputasiya şirkətin biznesinin əsasını təşkil edir. Sizinlə uzunmüddətli əməkdaşlığı səbirsizliklə gözləyirik.